Gia công CNC 5 trục thúc đẩy sản xuất các bộ phận phức tạp

Hãy tưởng tượng một bộ phận có đường cong hoàn hảo, cấu trúc phức tạp và chi tiết hoàn hảo..Đáng chú ý hơn, bộ phận này không được sản xuất thông qua nhiều thiết lập tẻ nhạt hoặc các hoạt động thủ công phức tạp, mà thông qua một bước, hình thành liên tục.Đây không phải là khoa học viễn tưởng, đây là thực tế được tạo ra bởi công nghệ gia công CNC 5 trục..

Trong sản xuất hiện đại, CNC (Control số máy tính) gia công đóng một vai trò quan trọng.Phương pháp sản xuất trừ này sử dụng các hướng dẫn máy tính được lập trình trước để điều khiển chính xác các công cụ máy mà loại bỏ vật liệu từ nguyên liệu thô để đạt được các thông số kỹ thuật được thiết kếTrong số các máy CNC, máy xay ngang, máy xay dọc và máy quay tạo thành các thiết bị cốt lõi, được đánh giá cao vì hiệu quả và độ chính xác của chúng trong sản xuất công nghiệp.

Máy CNC 5 trục dựa trên công nghệ 3 trục truyền thống bằng cách thêm hai trục xoay. Điều này có nghĩa là công cụ cắt có thể di chuyển không chỉ dọc theo các trục tuyến tính X, Y và Z,nhưng cũng xoay trên trục A (ngồi) và trục B (chuyển)Sự tự do bổ sung này mang lại sự linh hoạt vô song, cho phép gia công các hình học phức tạp thách thức các phương pháp thông thường.

Lợi ích chính của gia công CNC 5 trục nằm ở sự di chuyển đồng thời của cả công cụ cắt và mảnh làm việc qua nhiều trục, mang lại những lợi thế đáng kể:

• Cắt giảm yêu cầu thiết lập:Máy gia công 3 trục truyền thống đòi hỏi nhiều điều chỉnh bằng tay và định vị lại cho các bộ phận đa bề mặt.Công nghệ 5 trục hoàn thành tất cả các bề mặt trong một thiết lập.
• Thiết bị đơn giản hóa:Các thiết bị tùy chỉnh phức tạp trở nên không cần thiết vì khả năng xoay của máy vốn có vị trí đúng của mảnh làm việc, giảm chi phí chuẩn bị sản xuất.
• Tăng cường loại bỏ vật liệu:Duy trì góc cắt tối ưu trong suốt quá trình làm tăng tốc độ loại bỏ vật liệu, rút ngắn thời gian chu kỳ và giảm chi phí.
• Xét bề mặt cao cấp:Khi máy 3 trục yêu cầu nhiều đường chiếu sáng cho đường viền phức tạp, hệ thống 5 trục đạt được chất lượng bề mặt tốt hơn trong các hoạt động đơn lẻ.

Máy CNC 5 trục xuất sắc trong các lĩnh vực đòi hỏi độ chính xác cực kỳ và hình học bộ phận phức tạp:

• Không gian:Sản xuất các thành phần quan trọng như cánh quạt tuabin và cấu trúc khung máy bay đòi hỏi độ chính xác kích thước hoàn hảo.
• Thiết bị y tế:Sản xuất cấy ghép chính xác và các dụng cụ phẫu thuật đáp ứng các tiêu chuẩn quy định nghiêm ngặt.
• Phòng thủ:Tạo ra các bộ phận động cơ hiệu suất cao, bộ phận tàu ngầm, và hệ thống vũ khí tiên tiến.
• Năng lượng:Máy là các thành phần bền cho thiết bị dầu khí từ các vật liệu khó chế biến.

Máy 5 trục kết hợp hai trục bổ sung ngoài thiết bị CNC tiêu chuẩn:

• Trục A:nghiêng phần làm việc xung quanh trục X
• Trục B:Chuyển workpiece xung quanh trục Z

Thông qua chuyển động phối hợp của tất cả năm trục (X, Y, Z, A, B) được hướng dẫn bởi lập trình mã G, các máy này đạt được gia công toàn bộ mảnh làm việc trong các hoạt động đơn lẻ.

Công nghệ 5 trục được chứng minh là lý tưởng cho các bộ phận có hình học phức tạp đòi hỏi phải gia công nhiều bề mặt.Hệ thống 5 trục ngày càng trở thành giải pháp ưa thích khi thiết kế bộ phận ngày càng tinh vi hơn.

Máy CNC 5 trục cung cấp độ chính xác kích thước và độ chính xác hình học đặc biệt, ngay cả khi gia công các tính năng sâu hoặc vật liệu khó khăn.Phạm vi chuyển động rộng và tính linh hoạt của chúng cho phép chúng đáp ứng các yêu cầu dung nạp nghiêm ngặt tốt hơn các phương pháp sản xuất thay thế, đặc biệt là đối với các bề mặt đường viền phức tạp.