>
>
2022-01-13
Thợ kim hoàn làm nhẫn như thế nào?
Một phương pháp phổ biến để sản xuất đồ trang sức như nhẫn và mặt dây chuyền là thông qua đúc kim loại, bao gồm một số công nghệ như đúc sáp chảy. Một mô hình sáp được tạo ra của một vật thể sau đó bị mắc kẹt bên trong một khối thạch cao. Sau đó, khối thạch cao được đặt bên trong lò nung cho đến khi mô hình sáp bay hơi. Tiếp theo, khuôn thạch cao được đổ đầy kim loại lỏng. Khi kim loại đã nguội và cứng lại, thạch cao được hòa tan trong nước và bạn còn lại một bản sao kim loại của mô hình sáp, sẵn sàng để xử lý hậu kỳ.
Những thợ kim hoàn có kinh nghiệm có thể tạo ra các mô hình chủ sáp bằng tay bằng cách sử dụng nhiều công cụ khắc với độ chính xác và độ chính xác cao. Tuy nhiên, nó có thể tốn thời gian và lỗi của con người vốn có dẫn đến các món đồ trang sức hơi khác nhau so với nhau nếu bạn xem xét rằng mỗi món đồ mới yêu cầu một mô hình sáp mới của riêng nó. Để tránh điều này, các mô hình sáp được tạo ra bằng cách sử dụng một khuôn khác. Về cơ bản, quá trình sản xuất hàng loạt yêu cầu tạo ra một khuôn cho các mô hình chủ sáp và sau đó là các khuôn thạch cao mới cho mỗi món đồ được đúc bằng kim loại.
Để tạo đồ trang sức tùy chỉnh như nhẫn cưới bằng các phương pháp truyền thống, người thợ chính thường cần từ 2-4 tuần, với một số công ty thậm chí yêu cầu ít nhất 6-8 tuần để hoàn thành một chiếc nhẫn đính hôn. Đây là nơi gia công CNC thực sự tỏa sáng, giúp tiết kiệm thời gian và giảm chi phí để tạo ra một món đồ trang sức.
Máy CNC giúp tạo ra các mô hình chủ cho đúc như thế nào?
Vì đúc kim loại là một trong những phương pháp phổ biến nhất để tạo ra đồ trang sức, các nhà sản xuất có xu hướng tập trung vào việc cải thiện quy trình tạo ra các mô hình chủ để tăng tốc mọi thứ. Thay vì khắc các chi tiết bằng tay từ sáp, các nhà sản xuất sử dụng máy CNC. Nếu một bản sao sáp của một món đồ trang sức được tạo ra bằng công nghệ CNC, nó có thể cho phép tạo ra các hình dạng hình học phức tạp và chính xác hơn so với một chi tiết được khắc bằng tay. Ví dụ, các chi tiết khắc có thể được thực hiện trước khi đúc. Máy cũng hoạt động nhanh hơn nhưng chúng sẽ yêu cầu một tệp CAD của một đối tượng được tạo.
Để gia công khối sáp, có thể sử dụng một số loại máy CNC như phay, tiện và tia nước. Để loại bỏ vật liệu khỏi các khu vực phức tạp, một máy CNC nên được trang bị một loại máy phay mỏng và nếu cần các loại bề mặt khác nhau, quá trình này sẽ bao gồm việc chuyển đổi các công cụ cho các kích thước và góc khác. Tùy thuộc vào số trục mà một máy có, ít cần thay đổi công cụ hơn và có nhiều khả năng hơn nhưng nếu một thợ kim hoàn tạo ra một loại đối tượng cụ thể, họ thường chọn máy phù hợp nhất được tối ưu hóa cho những đối tượng đó.
Nhược điểm mà máy CNC phay, khoan và tiện cơ học có thể có đối với việc gia công các khối sáp có thể đúc – sự biến dạng của vật liệu. Vì sáp là một vật liệu khá mềm, các công cụ cơ học có thể vô tình làm nóng nó trong quá trình và làm cong vênh một số bộ phận – đặc biệt là ở những nơi mỏng và phức tạp. Máy CNC được tinh chỉnh để tạo ra các mô hình chủ thường có hệ thống làm mát đặc biệt giúp ngăn sáp bị cong dưới một công cụ và mang lại bề mặt hoàn thiện mịn. Một loại máy CNC khác thường được sử dụng để khắc các mô hình chủ là tia nước. Cắt tia nước khá giống với phay nhưng thay vì máy phay cơ học, nó hoạt động với dòng nước trộn với vật liệu mài mòn. Máy CNC tia nước không làm nóng chi tiết sáp quá nhiều và không cần thay đổi dụng cụ. Nếu một máy tia nước có nhiều trục hoặc bàn xoay, nó có thể tạo ra kết quả tốt như máy phay.
LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI BẤT CỨ LÚC NÀO
